lite(1)

Участок литья пластмассы, один из самых больших участков на производстве, позволяет изготавливать пластиковые (полимерные) изделия различной конфигурации методом литья под давлением. Участок оснащён высотехнологичными термопластавтоматами с высокой точностью позиционирования плит смыкания, давления и скорости впрыска, благодаря чему достигается высокая стабильность при любой сложности литья. На участке имеются 15 термопластавтоматов с усилием смыкания от 90 т до 600 т., часть из которых оснащены роботами.

Литье пластмасс под давлением — наиболее распространенный и прогрессивный метод переработки пластмасс, позволяющий получать пластиковые изделия сложной конфигурации. Данная технология основана на пластикации (расплавлении) гранулированного материала, его перемещения под высоким давлением в формующую полость формы и уплотнением расплава за счет давления с последующим охлаждением.

На ООО «Пранкор» осуществляется литье пластмасс под давлением изделий из различных пластиков (АБС, полиэтилен, полипропилен, полиамид, поликарбонат, ПММА), различных композиционных материалов.

 

Достоинства литья пластмасс под давлением:

  • Возможность производства изделий любой геометрической формы и степени сложности. Изготавливаются тонкостенные детали. Сложность конструкции зависит от пресс-формы, имеющую высокую детализацию и учитывающую все изгибы, а также отверстия будущего изделия.
  • Высокая точность получаемых изделий.
  • Отсутствие потребности в последующей механической обработке деталей. Некоторые сложные по конструкции изделия могут подвергаться минимальной обработке.
  • Высокая производительность. Массовое производство неограниченного количества пластиковых деталей. Срок эксплуатации металлических пресс-форм исчисляется десятками лет, поэтому они применяются для изготовления огромного количества полимерных изделий.
  • Возможность изготовления армированных изделий (из композиционных материалов).
  • Быстрая окупаемость при организации производства крупной партии пластмассовой продукции. При этом себестоимость одного изделия уменьшается без ухудшения качества при увеличении количества произведенных экземпляров. Такая зависимость объясняется разовым вложением средств на подготовительном этапе к выпуску определенного типа товара.

 

   Литьё пластмасс под давлением очень высокотехнологичный процесс, он позволяет изготавливать типовые элементы деталей либо их заготовки с использованием расплавленного сырья. Метод литьевого формования (литье изделий из пластмассы на термопластавтомате) имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами формования изделий из полимеров:

 

lite(2)

- высокая производительность термопластавтомата; 

- высокий уровень механизации и автоматизации реализуемого процесса;

- отсутствие этапа получения заготовки для формования изделия из пластмассы; 

- небольшое количество отходов при литье пластмасс под давлением;

- возможность формования изделий из пластмассы  практически c любым заданным распределением толщины стенок;